V形锥流量计是以V形内锥为节流件的新型流量测量仪表。是在标准节流装置的基础上发展起来的系列产品。用于液体、气体和蒸汽的流量测量。其理论基础和标准孔板、喷嘴、一样是基于封闭管道中能量守恒定律—伯努利方程和流动连续性方程，在稳定流的情况下，管道中的流速与差压的开方成正比。其同样适用于节流式差压流量计的基本方程式：

   特点

V形锥式流量计与标准节流装置的区别在于：其节流件是沿管道中心轴线安装的V形圆锥体，流通面是紧贴管内壁的与管道同心的圆环，而标准节流装置则是在管道中心开孔的孔板或喷咀。以上结构的不同，使V形锥式流量计在实际使用中存在以下显著特点：

      1  不存在堆积和阻塞现象通，特别适宜混相流或含杂质的流体流量测量。

通常流体中的固体杂质以及冷凝水沉坠于管道下方，而悬浮物则飘浮在管道上部，一般是紧贴着管壁低速流动，遇到标准节流孔板杂质很容易沉淀堆积，以至于影响测量精度或堵塞取压口，使测量无法正常进行。显而易见V形锥式流量计的结构特点使杂物畅通无阻，特别适宜测量混相流( 如气体中带有少量液体或蒸汽中带少量水分 )或含杂质的气体、液体的流量测量。

      2  直管段要求低

节流元件上游的阻流体如弯头、阀门、三通、扩径管、缩径管等都会使管道内的流速分布不均匀，导致取压截面圆周上各点产生的差压并非相等。标准节流装置的取压孔是管道的圆周上的某一个点（法兰取压或径距取压节流装置），而环室取压节流装置虽然有环室作为均压环，但取压孔仍是环室圆周上的某一个点，取压孔与环室圆周上各个均压孔的距离并不相等，所以无法实现真正的均压，这就要求标准孔板的前后相当长的直管段，以保证流体充分发展，流速分布达到均匀对称。

而V形锥式流量计沿管道中心轴线安装的V形内锥管， 其尖角迎着流向，作用相当于一个整流器，使流速分布趋向平坦和对称，流场得到优化。再有V形锥式流量计的负压取自锥体后部的中心轴上，这就从结构上实现了真正的均压，近而使V形锥式流量计对直管段的要求远远小于标准孔板。一般上游直管段0.5—3 D即可。

       3  测量精度高、长期稳定性好

   （1） V形锥出厂时已固定安装在一段已知内径的测量管内，避免了安装不当带来的误差。而V形锥安装在管道中间，高温测量时具有自由膨胀空间不易变形， 固而实际测量精度高于标准孔板。

   （2） V形锥的边缘设计加工为钝角，因为不象孔板锐角那样容易磨损，所以长期稳定性好。尤其是大口径测量无需经常检定，给用户带来极大的方便。

      4  范围度（量程比）宽

V形内锥不只象孔板那样简单的作为一个节流、阻流元件，而同时作为导流体、引导流体逐渐朝向管道壁收缩，这样在锥体后侧产生的高频喘流，幅值只及孔板的20% 以下，因而可以获得信噪比更高的有效差压值，测量精度达0.5% 、重复性0.1 % 、范围度可达10:1 －  15：1 。

       5  压力损失小

V形锥流量计的背压由于涡流小、信噪比高、输出稳定，通常要求5kPa左右的较小的差压就能够实现高精度的测量，相对于孔板节流装置而言压力损失可降低3—5倍。

    主要技术参数

公称通径    15 — 2000  mm ( 超此范围可协议定购 )

不确定度    ± 0.5  %

重 复 性    ± 0.1  %

量 程 比    10 ：1  － 15 ：1

直 管 段    上游侧 0.5— 3 D  下游侧  0—1 D

公称压力    1.0  1.6   2.5   4.0   6.4   MPa

介质温度    ≤ 700  ℃

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